بهره وری انرژی در صنعت ایران
کارکنان خلاق و افزایش راندمان تجهیزات سبب ارتقای بهره‌وری می‌شوند|بهره وری انرژی در صنعت ایران
کارکنان خلاق و افزایش راندمان تجهیزات سبب ارتقای بهره‌وری می‌شوند

کارکنان خلاق و افزایش راندمان تجهیزات سبب ارتقای بهره‌وری می‌شوند


مهندس شیرازی، مدیر تولید و توزیع برق شرکت ذوب آهن اصفهان، در پاسخ به این سوال که از دیدگاه شما چگونه می‌توان کارکنان را در فعالیت‌های صرفه‌جویی مشارکت داد گفت: ابتدا  با همدلی و همزبانی، شرایط تعلق خاطر کارکنان به سیستم را می‌توان  ایجاد کرد و سپس فرهنگ ارزشمند بودن کار و فعالیت ایجاد و نهادینه شود. کارکنان باید احساس کنند کسانی که کارآمدتر و پرکارتر هستند در نزد خداوند ارزشمندتر هستند و همچنین مدیریت از آنها قدردانی می‌‌کند. نیاز است ابزار نظام پیشنهادها به صورت جدی‌تر فعال شود تا کارکنان احساس کنند از نظرات آنها در اصلاح سیستم بهره گرفته می‌شود.

۲ خرداد ۱۳۹۵ - دنیای معدن (متن خلاصه‌شده است)

مهندس شیرازی، مدیر تولید و توزیع برق شرکت ذوب آهن اصفهان، در پاسخ به این سوال که از دیدگاه شما چگونه می‌توان کارکنان را در فعالیت‌های صرفه‌جویی مشارکت داد گفت: ابتدا  با همدلی و همزبانی، شرایط تعلق خاطر کارکنان به سیستم را می‌توان  ایجاد کرد و سپس فرهنگ ارزشمند بودن کار و فعالیت ایجاد و نهادینه شود. کارکنان باید احساس کنند کسانی که کارآمدتر و پرکارتر هستند در نزد خداوند ارزشمندتر هستند و همچنین مدیریت از آنها قدردانی می‌‌کند. نیاز است ابزار نظام پیشنهادها به صورت جدی‌تر فعال شود تا کارکنان احساس کنند از نظرات آنها در اصلاح سیستم بهره گرفته می‌شود.

مهندس شیرازی درباره الگوها و استانداردهای تعریف شده در مصرف برق در ذوب آهن گفت که با توجه به تجربیات و شرایط خاص کارگاهی، نرم های مصرف انرژی الکتریکی در بخش های مختلف کارخانه تصویب می گردد . هر بخش مکلف به رعایت مصرف برق خود بر اساس نرم بوده و در صورتی که مصرف بیش از نرم باشد باید دلیل آن مشخص گردیده و جهت کاهش مصرف اقدام نماید. این نرم ها هرساله مورد بازنگری قرار می گیرند و بر اساس استاندارد ایران در خصوص تولید فولاد می باشد. استاندارد بین المللی برای بهبود عملکرد انرژی شامل بازدهی و استفاده و مصرفISO50001 می باشد.

این مقام مسول در پایان به پروژه های پژوهشی که در خصوص بهینه سازی مصرف انجام شده است پرداخت و گفت: پروژه تحقیقاتی بهینه سازی تولید و مصرف آب در تصفیه خانه شیمیایی ذوب آهن یکی از پروژه ها است که  هدف از این پروژه ارائه ایده های کاربردی برای کمک به کاهش مصرف آب و توسعه پایدار از طریق استفاده مجدد، بازیابی و برگشت دادن آب فراهم گردد. «پروژه جمع آوری اطلاعات ، مدل سازی و مطالعات شبکه برق ذوب آهن اصفهان» که هدف از این پروژه نیز شناخت نقاط ضعف و قوت شبکه برق فشار قوی ذوب آهن است که با برنامه‌ریزی برای رفع اشکالات و افزایش اطمینان شبکه برق، کاهش هزینه‌ها در آینده را در بر خواهد داشت.

 

کاهش قیمت تمام شده محصول با اجرای پروژه‌های بهینه سازی مصرف

  ارتباط تنگاتنگ انرژی و توسعه اقتصادی و اجتماعی و محدودیت‌هایی که در استفاده از سوخت‌های فسیلی وجود دارد، توجه به استفاده منطقی از انرژی در زیربخش‌های اقتصادی و اجتماعی کشور را ضروری می‌سازد. حسن خزائی مدیر انرژی و بهینه‌سازی سوخت ذوب آهن ضمن بیان موارد فوق، راهکارهای ذیل را در راستای کاهش مصارف انرژی در شرکت عنوان کرد:  

  1. استفاده حداکثری از انرژی گازهای حاصل از فرایندها
  2. وجود سیستم یکپارچه و جامع جهت کنترل تمامی منابع نیرویی
  3. پایش پیوسته و مانیتورینگ کلیه حامل­های انرژی حاصل از فرایندها
  4. مدرنیزاسیون دستگاههای اندازه گیری جهت کاهش حداکثری خطاهای اندازه گیری
  5. استفاده از استاندارد و بنچ مارک­های معتبر جهت مقایسه وضعیت مصارف انرژی
  6. تحلیل­های صحیح و کارشناسی شده روی دیتاهای انرژی و ارائه راهکارهای مناسب جهت کاهش مصارف
  7. استقرار سیستم مدیریت انرژی ISO-50001 در سازمان
  8. استفاده از روش‌­های نوین بازیافت پساب­‌های صنعتی
  9. تغییر و یا اصلاح فرایندها با رویکرد کاهش مصارف انرژی
  10. وجود سیاست‌های بهینه سازی مصرف انرژی و ارتقاء بهره­وری انرژی در تدوین اهداف استراتژیک سازمان
  11. فرهنگ سازی در راستای ارتقاء بهره­وری انرژی با آموزش و ارتقاء سطح آگاهی
  12. مطالعه،تحقیق و پژوهش در خصوص استفاده از روش‌­ها­ و تکنولوژی­‌های نوین با دیدگاه کاهش مصارف انرژی
  13. استفاده حداکثری از انرژی اگزاست‌ها
  14. بازسازی و نوسازی تجهیزات انرژی بر با رویکرد کاهش مصارف انرژی
  15. تسهیل در رویه‌های جاری جذب سرمایه در راستای اجرای پروژه‌ها

 

به گفته خزائی واحد مدیریت انرژی و بهینه‌سازی سوخت مسئولیت مدیریت انرژی در سطح شرکت را بر عهده دارد به همین منظور طی سال‌های گذشته دو دوره ممیزی انرژی خارجی در شرکت انجام شده است که نتایج این ممیزی برنامه های متعدد بهینه سازی انرژی بوده است که در سطح شرکت تعریف و اکثر آنها اجرا شده است‌. وی در خصوص برخی پروژه‌­های مرتبط با انرژی اظهار داشت: از جمله مصرف کنندگان عمده انرژی در صنایع، کوره‌­های پیشگرم هستند. لذا بهینه سازی مصرف انرژی در این کوره‌­­ها از اولویت بالایی برخوردار است. ایده اجرای پروژه شارژ داغ با توجه به اهمیت و لزوم صرفه جویی انرژی،حفاظت از محیط زیست و کاهش قیمت تمام شده محصول شکل گرفت.این پروژه که با برگزاری جلسات مستمر با همکاری مدیریت های نورد ، فولادسازی ، کیفیت و امور فنی بهره برداری پی گیری کرده و هم اکنون مراحل پایانی طراحی را پشت سر می گذارد با مشارکت مالی سازمان توسعه صنعتی ملل متحد (UNIDO) در کارخانه اجرا خواهد شد. با اجرای این پروژه، شمش‌های خروجی ایستگاه شماره پنج ریخته گری به صورت مستقیم و بدون نیاز به انبارش به سمت کوره نورد 500 هدایت شده و در کوره شارژ می‌گردند. وی موارد ذیل را از مزایای این پروژه عنوان نمودند:

جلوگیری از اتلاف مقدار قابل توجه انرژی حرارتی و متعاقباً کاهش مصرف گاز طبیعی بطوری‌که سالیانه حدود ۳۰  میلیون متر مکعب در گاز مخلوط مصرفی کوره‌­ها صرفه جویی بدست خواهد آمد.

مهندس خزائی افزود: از ویژگی‌های خاص این پروژه می‌توان به جلب حمایت سازمان توسعه صنعتی ملل متحد (UNIDO) در تأمین مالی حدود ۴۰ درصد از هزینه­‌های اجرای پروژه اشاره نمود. همچنین زود بازده بودن و برگشت سریع سرمایه در مدت زمان کمتر از یکسال از دیگر ویژگی‌های خاص این پروژه است. وی در خصوص پروژه استفاده از بخار مازاد کارخانه اظهار داشت : پس از انجام بررسی‌های لازم نهایتاً  تصمیم بر آن شد که پروژه بخار مازاد به صورت BOT انجام شود. 


عکس: باشگاه خبرنگاران جوان